Решение производственных задач и проблем по технологическим участкам

Стоимость под ключ

Программное обеспечение
Аппаратное обеспечение
Внедрение

Аналитика по СФМ и учет наработки формокомплектов

10 000 000 ₽

за линию

Мониторинг СФМ: резы, капли в секции (потери в секциях), отстрелы продукции (штук и тонн).

Учет потерь при плановых (смена ассортимента) и аварийных остановках (простоях) в минутах, штуках, тоннах.

Привязка причин остановок и простоев СФМ, включая остановки отдельных секций.

Он-лайн уведомления о целевых событиях на СФМ.

Время перевода (Т1): запуск всех секций (Т1-1) + начало поступления изделий в ЛЕР (Т1-2).

Время выхода на плановый режим эффективности после смены ассортимента (Т2).

Статистика эффективности производства годной продукции по номенклатуре (скорость на секцию×КИС) в привязке к конкретной линии.

Уведомления о целевых событиях по индивидуально настраиваемым условиям — сценариям.

Экспорт данных: Excel, Rest API.

Коэффициент использования доступных секций.

Контроль веса капли.

Контроль скорости производства в привязке к конкретной номенклатуре и постановке, в том числе на секцию.

Учет наработки формокомплектов в минутах и штуках.

Статистика причин замены форм.

Статистика веса изделий в разрезе номенклатур и формокомплектов.

Упаковка, склад и отгрузка паллет

Учет паллет по уникальным идентификаторам

Фиксация простоев СФМ:

1. Не работают ножницы 1 мин. и более.
2. Отсутствие капель во всех секциях 1 мин. и более.
3. Отстрел свыше 95% изделий 1 мин. и более.
4. Отсутствие капель в одной из активных секций от 1 минуты, приведенное на количество активных секций.

3 000 000 ₽

за линию

Количество упакованных изделий в штуках и тоннах.

Учет паллет по уникальным идентификаторам.

Стеклоформование

Контроль заданной рядности паллет.

Контроль наличия этикетки на паллете. Пришлём уведомление при отсутствии этикетки.

Сверка информации о паллете на этикетке с фактическим состоянием паллета. Используем технологии машинного зрения и искусственного интеллекта.

Формирование заданий на отгрузку паллет, контроль корректности отгрузки по количеству и номенклатуре.

Экспорт данных: Excel, Rest API.

Уведомления о целевых событиях по индивидуально настраиваемым условиям — сценариям.

Формирование и изменение статусов паллет: собрана, упакована, годная, заблокирована, забракована, отгружена, расформирована и пр.

Контроль качества

ДСЛ

Составной цех

Связь Холодного и Горячего участков

2 000 000 ₽

за печь

Объективный учет расхода сырьевых материалов в разрезе компонентов.

4 000 000 ₽

Расход сырьевых материалов на 1 замес шихты.

за линию

Контроль соблюдения рецептуры при приготовлении шихты. Уведомления при изменении рецептуры.

Статистика потерь изделий по дефектам на участке инспекционного оборудования в привязке к номенклатуре и постановкам. Группировка дефектов по видам: критические, опасные, значительные, менее опасные, неопасные. Статистика по номерам форм.

Соотношение расхода сырья шихта/стеклобой.

Объективный учет показателя: расход соды на 1 тонну песка.

Разбраковка ОТК/Лабораторией — электронный журнал с архивом.

Экспорт данных: Excel, Rest API.

Связь между ОТК/Лабораторией/Инспекционным оборудованием и операторами СФМ.

Стекловарение

Уведомления о целевых событиях по индивидуально настраиваемым условиям — сценариям.

Печи

4 000 000 ₽

за печь

Контроль количества замесов шихты в смену/сутки.

Контроль разницы между установленным и фактическим уровнями стекломассы (контроль уровня стекломассы). Уведомления при превышении допустимой разницы.

Замер времени реакции операторами СФМ при устранении дефектов.

Контроль высоты бушинга.

Удельный расход газа/электроэнергии на 1 тонну сваренной стекломассы.

Коэффициент использования печи.

Статистика способов устранения дефектов операторами СФМ.

Угар чистой шихты.

Съем стекломассы из шихты (сварено из чистой шихты).

Экспорт данных: Excel, Rest API.

Контроль работы вентиляторов охлаждения.

Уведомления о целевых событиях по индивидуально настраиваемым условиям — сценариям.

Экспорт данных: Excel, Rest API.

Уведомления о целевых событиях по индивидуально настраиваемым условиям — сценариям.

Учет систематического сброса по номеру формы.

Контроль температур по зонам в печах и питателях. Уведомления при отклонении от установленных значений.

Не является публичной офертой